木屑顆粒機(jī)主傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸箍式。與相對皮帶傳動型式相比，效率明顯提高。但有時使用木屑顆粒機(jī)時，只會產(chǎn)生粉末，而不會出現(xiàn)顆粒。原因何在?下面小編就給大家介紹一下。
　　1、原料含水率過低或過高
　　含水量過高，粉末不會太多，但顆粒硬度低于正常，從木屑顆粒機(jī)出來的顆粒容易松弛。如果原料中的水分含量低，就很難形成粉末。太多了。此時應(yīng)適當(dāng)控制原料的水分含量。
　　2、木屑顆粒機(jī)模具磨損程度大
　　由于木屑顆粒機(jī)模具磨損過大，導(dǎo)致網(wǎng)片光滑而導(dǎo)致嚴(yán)重膨脹。因此，與正常值相比，顆粒壓力降低，嚴(yán)重影響顆粒成型速度，導(dǎo)致粉末過多。這次你應(yīng)該換個模具。
　　3、木屑顆粒機(jī)的機(jī)器老化
　　木屑顆粒機(jī)老化能力不足，電機(jī)不能提供正常轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致壓力不足，無法壓成顆粒。此時應(yīng)更換木屑顆粒機(jī)的電機(jī)。
　　木屑顆粒機(jī)的工作參數(shù)直接影響物料的運動特性，進(jìn)而對設(shè)備的生產(chǎn)效率產(chǎn)生重要影響。因此，在生產(chǎn)中設(shè)備的工作參數(shù)應(yīng)合理。為了提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，對木屑顆粒機(jī)的壓輥和模具進(jìn)行了設(shè)計，通常有所改善。根據(jù)改進(jìn)后的壓輥和模具，提供了更好的工作參數(shù)，使模具與材料相匹配。使設(shè)備的生產(chǎn)效率更高。